Pengecoran Cetakan
Proses pengecoran die adalah proses menekan logam cair ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk berbagai bentuk kompleks dari bagian perangkat keras pintu. Proses ini perlu diselesaikan dalam waktu yang sangat singkat untuk mencegah logam mendingin dan mengeras. Setelah logam cair disuntikkan ke dalam cetakan, logam tersebut perlu didinginkan dan dipadatkan. Proses pendinginan biasanya selesai dalam beberapa detik hingga beberapa menit, tergantung pada ukuran dan bentuk bagian tersebut. Setelah dingin, bagian tersebut akan dikeluarkan dari cetakan dan diproses kemudian.
Pemesinan
Bahan baku dan hasil cetakan yang dilepas biasanya memerlukan beberapa prosedur pasca-pemrosesan, seperti penghilangan gerinda, perlakuan permukaan, pemesinan (pengeboran, pembuatan ulir), dll. Prosedur ini dapat meningkatkan kualitas permukaan dan akurasi dimensi bagian-bagian tersebut untuk memenuhi persyaratan desain.
CNC (Kontrol Numerik Komputer)
Proses CNC menggunakan program komputer untuk mengontrol pergerakan dan pengoperasian mesin perkakas, dan dapat menyelesaikan berbagai tugas pemotongan, penggilingan, pembubutan, pengeboran, dan pemrosesan lainnya untuk komponen perangkat keras pintu secara efisien dan akurat.
Mesin perkakas CNC dapat beroperasi terus menerus tanpa campur tangan manusia, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi. Waktu pemrosesan komponen kompleks dipersingkat secara signifikan, dan siklus produksi berkurang secara signifikan.
Dengan mengubah program dan alat, mesin perkakas CNC dapat dengan cepat beradaptasi dengan kebutuhan pemrosesan berbagai komponen. Fleksibilitas ini membuat proses CNC cocok untuk model produksi skala kecil dan sesuai pesanan pelanggan.
Pemolesan
Pemolesan selalu penting. Kami memiliki pabrik pemolesan sendiri dengan sekitar 15 pekerja berpengalaman. Pertama-tama, kami menggunakan sabuk abrasif kasar (butiran abrasif besar) untuk memoles "kilatan" dan "bekas cetakan". Kedua, kami menggunakan sabuk abrasif halus (butiran abrasif kecil) untuk memoles bentuknya. Terakhir, kami menggunakan roda kapas untuk memoles permukaan yang mengkilap. Dengan cara ini, pelapisan listrik tidak akan memiliki gelembung udara dan gelombang.
Proses perawatan permukaan: pelapisan listrik/cat semprot/anodisasi
Setelah kotoran pada permukaan produk perangkat keras dihilangkan, saatnya menambahkan warna. Proses ini disebut "elektroplating" dan produk yang telah melalui proses ini disebut komponen hasil elektroplating.
Perakitan
Kombinasi pegangan dan alas: Gabungkan bagian pegangan dan alas dengan sekrup atau gesper, dan pastikan sambungan antara setiap bagian kokoh dan tidak longgar.
Uji fungsional: Setelah perakitan, lakukan uji fungsional pada gagang pintu untuk memastikan bahwa putaran, sakelar, dan operasi lainnya berjalan lancar dan tidak ada kemacetan.
