Kualitas tinggi,
Jaminan terbaik.
IISDOO hanya memproduksi produk perangkat keras berkualitas tinggi.
Sepanjang seluruh proses manufaktur, kami mengoperasikan sistem pemantauan kualitas komprehensif yang mencakup setiap tahap—mulai dari pengecoran cetakan, pemesinan, dan pemolesan hingga pelapisan, perakitan akhir, dan pengemasan. Setiap langkah penting menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan presisi, daya tahan, dan konsistensi dalam setiap produk yang kami kirimkan.
Dalam proses pengecoran cetakan, selain persyaratan ketat untuk bahan baku dan suhu produksi, kami melakukan pengujian oven khusus pada bagian-bagian hasil coran. Evaluasi kritis ini memastikan bahwa setiap hasil coran memenuhi standar yang diperlukan sebelum melanjutkan ke tahap berikutnya.
Karena kami menggunakan pelapisan listrik suhu tinggi, kekurangan kepadatan pada bahan coran mentah akan berdampak buruk pada kualitas pelapisan—seringkali проявляется sebagai pori-pori mikro pada permukaan yang dilapisi, yang mengganggu estetika dan kinerja. Pendekatan pengujian proaktif kami menjamin kualitas permukaan dan daya tahan yang unggul pada produk akhir.
Selama proses pengerjaan mesin, kami dengan cermat mengukur akurasi pengerjaan setiap batch produk sesuai dengan gambar desain spesifiknya. Ini sangat penting — jika presisinya gagal memenuhi standar yang dibutuhkan, produk mungkin tidak terpasang dengan benar atau bahkan dapat mengalami kerusakan.
Proses pemolesan terutama bertujuan untuk menghilangkan kotoran dari permukaan komponen hasil pengecoran. Hal ini meningkatkan konduktivitas selama proses pelapisan listrik dan menghasilkan hasil akhir yang lebih baik.
Pada tahap ini, kami memeriksa adanya deformasi yang disebabkan oleh pemolesan. Kami juga memeriksa permukaan untuk melihat adanya pori-pori kecil setelah pemolesan selesai.
Setelah proses pelapisan listrik, kami dengan cermat memeriksa permukaan setiap komponen yang telah dilapisi.
Jika ditemukan goresan, lecet, atau pori-pori yang terlihat jelas, produk tersebut akan dikerjakan ulang. Jika perlu, produk tersebut akan langsung dibuang.
Selama tahap perakitan dan pengemasan, para pekerja memverifikasi bahwa semua material lengkap dan sesuai dengan daftar BOM (Bill of Materials).
Setelah perakitan, inspektur kualitas melakukan pemeriksaan menyeluruh, termasuk fungsi produk, aksesori, kemasan, dan label.
Untuk produk yang dipersonalisasi, foto diambil untuk keperluan dokumentasi.
Setelah semua pengecekan selesai, laporan inspeksi terperinci diisi untuk mengkonfirmasi bahwa batch tersebut lolos dan siap untuk dikirim.
Kami sedang melakukan pengujian.
tim untuk internal
pengujian setiap bulan
✔ uji semprotan garam
✔ tes siklus
✔ Pengujian komponen cetakan die casting
✔ Pengujian penggunaan simulasi harian
✔ Pengujian Lintas Sektor
✔ Uji ketahanan abrasi beludru alkohol
✔ Uji kekerasan perawatan permukaan
Mengapa Memilih Produk YALIS?
Struktur Stabil
Produk kami telah melewati uji siklus sebanyak 200.000 kali yang memenuhi standar EURO. Kunci pintu menggunakan struktur tuas tubular yang merupakan salah satu struktur paling stabil di pasaran.
Layanan yang Disesuaikan
Kunci pintu kami dapat disesuaikan ukurannya sesuai dengan kusen pintu kaca aluminium (profil aluminium).
Desain Mutakhir
Tampilan kunci pintu kaca seri GUARD merupakan desain paling mutakhir di antara kunci pintu kaca berbingkai tipis, dengan mengadopsi desain pegangan tunggal yang lebih minimalis dan cantik.
Pengalaman 10 tahun
YALIS adalah produsen terkemuka yang berspesialisasi dalam perangkat keras pintu dengan pengalaman lebih dari 10 tahun. YALIS memiliki tim R&D, lini produksi, dan tim penjualan sendiri. YALIS telah memperoleh sertifikasi ISO9001, SGS, TUV, dan EURO EN.